狼人网机床具有广泛的适应性

发布时间 2018-08-12

数字控制机床是用数字代码形式的信息(程序指令),控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床,简称狼人网机床。
        狼人网机床具有广泛的适应性,加工对象改变时只需要改变输入的程序指令;加工性能比一般自动机床高,可以精确加工复杂型面,因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件,并能获得良好的经济效果。
       随着狼人网技术的发展,采用狼人网系统的机床品种日益增多,有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。
        1948年,美国帕森斯公司接受美国*委托,研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。由于样板形状复杂多样,精度要求高,一般加工设备难以适应,于是提出计算机控制机床的设想。1949年,该公司在美国麻省理工学院伺服机构研究室的协助下,开始狼人网机床研究,并于1952年试制成功*台由大型立式仿形铣床改装而成的三坐标狼人网铣床,不久即开始正式生产。
       当时的狼人网装置采用电子管元件,体积庞大,价格昂贵,只在航空工业等少数有特殊需要的部门用来加工复杂型面零件;1959年,制成了晶体管元件和印刷电路板,使狼人网装置进入了第二代,体积缩小,成本有所下降;1960年以后,较为简单和经济的点位控制狼人网钻床,和直线控制狼人网铣床得到较快发展,使狼人网机床在机械制造业各部门逐步获得推广。
          狼人网机床主要由狼人网装置、伺服机构和机床主体组成。输入狼人网装置的程序指令记录在信息载体上,由程序读入装置接收,或由狼人网装置的键盘直接手动输入。

 

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